1. تلميع ميكانيكي
تعتمد طريقة التلميع هذه بشكل أساسي على إزالة القطع وتشوه البلاستيك على سطح المادة. بعد صقل المادة ، يمكن جعل الجزء البارز من السطح مسطحًا وسلسًا. بشكل عام ، من الضروري استخدام أدوات التلميع مثل شرائط حجر الشحذ وعجلات الصوف وورق الصنفرة. تحتاج بعض قطع العمل الخاصة ، مثل سطح الجسم الدوار ، إلى استخدام أدوات مساعدة مثل القرص الدوار عند تلميع السطح.
إذا كانت متطلبات جودة السطح للتلميع عالية نسبيًا ، فيمكن استخدام طرق طحن وتلميع فائقة الدقة. غالبًا ما يتطلب التلميع شديد النعومة استخدام مواد كاشطة خاصة. في سائل التلميع الذي يحتوي على مادة كاشطة ، يجب ضغط سطح قطعة العمل ثم تدويرها بسرعة عالية. من خلال تقنية التلميع هذه ، يمكن أن تصل خشونة سطح المادة إلى Ra 0. 008 um.
2. تلميع كيميائي
يهدف هذا التلميع إلى السماح لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ بإذابة الجزء البارز من السطح بشكل تفضيلي في الوسط الكيميائي ، مما يجعل السطح أملسًا. واحدة من المزايا البارزة لهذه الطريقة هي أن المعدات بسيطة نسبيًا ، ويمكنها تلميع قطع العمل بأشكال معقدة. يمكن معالجة قطع العمل المتعددة في وقت قصير ، وكفاءة الإنتاج عالية نسبيًا. ومع ذلك ، يجب التحكم جيدًا في تحضير سائل التلميع. بعد التلميع ، يمكنك السماح للتحكم في خشونة السطح عند 10um.
3. التلميع كهربائيا
المبدأ الأساسي لهذا التلميع هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي ، ويكون السطح أملسًا عن طريق إذابة الأجزاء البارزة من سطح المادة. بالمقارنة مع التلميع الكيميائي ، يمكن للتلميع الإلكتروليتي أن يزيل تأثير تفاعل الكاثود ، وبالتالي فإن تأثير التلميع أفضل. ومع ذلك ، عند التلميع ، يجب تقسيمه إلى جزأين: التسوية الكلية والتسوية المنخفضة الإضاءة ، وسطوع السطح هو Ra<>
4. طحن وتلميع المغناطيسي
يستخدم هذا النوع من التلميع مادة كاشطة مغناطيسية لتشكيل فرشاة كاشطة تحت تأثير مجال مغناطيسي لطحن قطعة العمل ، بحيث يصبح سطح قطعة العمل أملسًا نسبيًا. تتجلى مزايا طريقة التلميع هذه بشكل أساسي في كفاءة المعالجة العالية والجودة الجيدة والتحكم السهل في ظروف المعالجة وبيئة العمل الجيدة. إذا تعاونت المواد الكاشطة المحددة ، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra 0. 1 um.
5. تلميع بالموجات فوق الصوتية
طريقة التلميع هذه هي وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة ، ووضع قطعة العمل والتعليق الكاشطة معًا في مجال الموجات فوق الصوتية ، ويتم وضع المادة الكاشطة على سطح قطعة العمل من خلال الاهتزاز الناتج عن الموجات فوق الصوتية. نظرًا للقوة الكلية الصغيرة نسبيًا للمعالجة بالموجات فوق الصوتية ، ليس من السهل إحداث تشوه في قطعة العمل ، لكن التركيب والإنتاج أكثر صعوبة.
6. تلميع السوائل
تعتمد طريقة التلميع هذه على تدفق عالي السرعة للسائل ، وتقوم الجزيئات الكاشطة بتنظيف سطح قطعة العمل تحت تأثير السرعة العالية لتحقيق الغرض من التلميع. يمكن تقسيم صقل السوائل إلى ماكينات نفاثة كاشطة ، وآلات نفاثة سائلة ، وتلميع هيدروديناميكي.
مع تطور التكنولوجيا ، هناك المزيد والمزيد من الطرق لتلميع 201 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ. وأكثرها شيوعًا هي التلميع الميكانيكي ، والتلميع الكيميائي ، والتلميع بالكهرباء ، والتلميع بالموجات فوق الصوتية ، وتلميع السوائل ، والتلميع المغناطيسي.
