310s الفولاذ المقاوم للصدأ هو أوستنيتيك الكروم والنيكل الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي لديها مقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S، وذلك بسبب ارتفاع نسبة الكروم والنيكل، لديها قوة زحف أفضل بكثير،
يمكن أن تعمل بشكل مستمر في درجة حرارة عالية ولها مقاومة جيدة لدرجة حرارة عالية. نظرا لارتفاع محتوى النيكل (ني) والكروم (Cr)، لديها مقاومة جيدة للأكسدة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحمض والقلويات، ومقاومة درجة الحرارة العالية.
الفولاذ المقاوم للصدأ خاصة: المنتجات المدرفلة الباردة لديها لمعان جيد ومظهر جميل. 2. بسبب إضافة مو، ومقاومة التآكل، 310S الفولاذ المقاوم للصدأ، وخاصة ممتازة تأليب مقاومة التآكل؛ 3. ممتازة قوة درجة الحرارة العالية. 4. عمل ممتاز تصلب (ضعف المغناطيسي بعد المعالجة).
310s أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، والمعروف أيضا باسم 310S، الفولاذ المقاوم للصدأ هو أوستنيتيك الكروم والنيكل الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي لديها مقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة التآكل، وذلك لأن النسبة المئوية للكروم والنيكل مرتفعة، إذا كان يعمل باستمرار في بيئة درجة حرارة عالية، فإنه يمكن أن تحمل درجة حرارة عالية. الجنس جيد نظرا لارتفاع محتوى النيكل (ني) والكروم (Cr)، لديها مقاومة جيدة للأكسدة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحمض والقلويات، ومقاومة درجة الحرارة العالية.
بعد زيادة محتوى الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يتم تحسين القوة بسبب تأثيرها تعزيز الحل الصلب. وتستند خصائص التركيب الكيميائي للصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي على الكروم والنيكل، إضافة الموليبدينوم والتنغستن والنيوبيوم والتيتانيوم وعناصر أخرى. بسبب هيكلها المكعب الذي يركز على الوجه ، لديها قوة عالية وقوة زاحف في درجة حرارة عالية.
الحل علاج 310s أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هو تسخين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310s إلى درجة حرارة محددة، ومن ثم تبريده بسرعة، بحيث يتم حلها تماما الكربيدات وعناصر سبيكة في أوستنيت، وذلك للحصول على هيكل أوستنيت موحدة. الإجهاد المتبقية المتولدة في عملية التصنيع هو السبب الرئيسي لتشوه أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310s في درجة حرارة عالية وتآكل الإجهاد تكسير تحت العمل المشترك من الإجهاد الشد والأيونات هاليد. اختيار عملية العلاج الحل المناسب لا يمكن أن تجعل فقط عناصر سبيكة حلها بالكامل، يمكن أن تلعب أيضا دورا في القضاء على الإجهاد المتبقية. لالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية، يجب تسخين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310s على الأقل في 870 درجة مئوية.
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي في حالة الحل الصلب: 316 الفولاذ المقاوم للصدأ هو ثاني أكثر الصلب استخداما على نطاق واسع بعد 304. ويستخدم أساسا في صناعة الأغذية والمعدات الجراحية. بسبب إضافة مو، لديها مقاومة للتآكل ومقاومة التآكل في الغلاف الجوي. مقاومة ممتازة وقوة درجة حرارة عالية، 310S الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن استخدامها في ظروف قاسية. عمل ممتاز تصلب (غير المغناطيسي).
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ: يضاف عنصر Ti إلى 304 فولاذ لمنع تآكل حدود الحبوب، ومناسب للاستخدام عند درجة حرارة 430 درجة مئوية-900 درجة مئوية. خصائص مماثلة ل304، إلا أن يتم تقليل خطر تآكل لحام المواد بسبب إضافة عناصر التيتانيوم. خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ: 304L الفولاذ المقاوم للصدأ هو البديل من الفولاذ المقاوم للصدأ 04 مع محتوى الكربون أقل، والذي يستخدم في المناسبات التي تتطلب لحام.
يقلل محتوى الكربون المنخفض من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S من هطول الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام ، مما قد يؤدي إلى تآكل بين الحبوب (تآكل اللحام) من الفولاذ المقاوم للصدأ في بعض البيئات. ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ:
304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل الأكثر استخداما مع مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة الحرارة، وانخفاض درجة الحرارة والخصائص الميكانيكية.
بعد زيادة محتوى الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يتم تحسين القوة بسبب تأثيرها تعزيز الحل الصلب. وتستند خصائص التركيب الكيميائي للصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي على الكروم والنيكل، إضافة الموليبدينوم والتنغستن والنيوبيوم والتيتانيوم وعناصر أخرى. بسبب هيكلها المكعب الذي يركز على الوجه ، لديها قوة عالية وقوة زاحف في درجة حرارة عالية. نقطة الانصهار هي 1470 درجة مئوية، ويبدأ في تليين عند 800 درجة مئوية، والإجهاد المسموح به لا يزال في الانخفاض.





