أثبت التعاون الرائد بين مصمم الأزياء السويدي نعيم جوزيفي وشركة تصنيع الفولاذ المبتكرة voestalpine أن الفولاذ ينتمي إلى المدرج كما هو الحال في التطبيقات الصناعية. نظرًا لأن دورة الحياة القصيرة للأزياء السريعة تواجه تدقيقًا متزايدًا، يتحول المصممون والمستهلكون والعلامات التجارية نحو المواد التي تجمع بين الاستدامة والمصادر المحلية والابتكار التكنولوجي.
في حفل توزيع جوائز الأوسكار لعام 2017، صعد الممثل بهار بارس على السجادة الحمراء بفستان يضم آلاف-الترتر الفولاذي الرقيق للغاية. يجسد الفستان، الذي صممه نعيم جوزيفي، أخلاقيات الموضة الجديدة: حيث يدفع علم المواد والاستدامة الإبداع.
وأشار بارس إلى أن "دار الأزياء التقليدية يمكن أن تقدم لي فستانًا جميلاً، ولكنني أردت أن يكون لديّ بيان-تعبير يتطلع إلى الأمام- عما يمكن أن تكون عليه الموضة". "إن استخدام نعيم للمواد المبتكرة أبهرني تمامًا."
جوزيفي، المعروف بدمج المواد المعتمدة على التكنولوجيا-في تصميم الأزياء الراقية، سبق له أن استكشف التصميمات المستوحاة من المعدن-بما في ذلك الحذاء المطبوع ثلاثي الأبعاد-لليدي غاغا والذي تم تطويره في الأصل من مجموعة من الفولاذ. بالنسبة لفستان الأوسكار، كانت الاستدامة هي المحرك الأساسي.
"أردت أن أصنع المفاجأة، وأتحدى التوقعات، وأدفع الإبداع إلى الأمام. واستدامة المنتج لها نفس القدر من الأهمية بالنسبة لي.
الصلب هو العلم وراء الترتر
تم تصنيع الفستان باستخدام ما يقرب من 6000 إلى 18000 ترتر فولاذي رفيع جدًا-، تم تصنيعه بواسطة voestalpine Precision Strip. يبلغ سُمك كل ترتر 0.022 مم فقط-أرق من الحرير-مع الحفاظ على السلامة الهيكلية والمرونة الرائعة.
يتذكر إيان جونز، مدير المبيعات ونائب المدير العام في شركة voestalpine Precision Strip، كيف بدأ المشروع: "لقد ربطتنا رابطة منتجي الصلب السويدية بفريق البحث الخاص بنا في Munkfors. كان المصمم بحاجة إلى منتج فولاذي ذو شرائح رفيعة بشكل استثنائي. وأصبح مفتونًا بالمادة وقام بتوسيع مفهومه ليشمل درجات زرقاء متعددة."
ومن خلال تجارب الأكسدة الخاضعة للرقابة، نجح الباحثون في تطبيق درجات مختلفة من اللون الأزرق على الشرائط الرفيعة جدًا-. وكانت النتيجة ثوبًا كان بمثابة القطعة المركزية في مجموعة جوزيفي لأسبوع الموضة في ستوكهولم، والتي تم الاحتفال بها بسبب بنائها المعقد وتلاعبها بالألوان المتقزحة.
يشير جونز إلى أن "تحقيق هذا المقياس الرقيق للغاية-يتطلب تسلسلًا معقدًا للغاية من الدرفلة على البارد والتليين الدقيق". "إنها عملية نحتفظ بها عادةً للشفرات الجراحية وحواف الحلاقة والصمامات- الدقيقة. بدا تطبيقها على الأزياء الراقية وكأنه استخدام 'السحر الأسود'-لكنها نفس الدقة التي نطبقها على جميع منتجاتنا المتخصصة من الفولاذ."
المتانة على الموضة التي تستخدم لمرة واحدة
في صناعة غالبًا ما يتم انتقادها بسبب سرعة دورانها وإهدارها، يتحدى تصميم جوزيفي نموذج "الموضة السريعة" من خلال التأكيد على طول عمر المواد والحرفية.
ويقول: "كل مجموعة أقوم بتطويرها ترتكز على البحث العلمي. وتمكنني التكنولوجيا من إدراك مفاهيم معقدة لا تستطيع المنسوجات التقليدية دعمها".
ويؤكد التعاون على تحول أوسع: لم يعد الفولاذ يقتصر على الأدوار الهيكلية أو الصناعية. إن قابلية إعادة التدوير، ونسبة القوة-إلى-الوزن، والقدرة على التكيف مع المعالجة الدقيقة تجعلها مادة جذابة للتطبيقات التي تركز على التصميم-والتي تركز على الاستدامة-.
حلول معدنية دقيقة للتصميم-تطبيقات تقنية عالية-موجهة
خلف كل-ترتر فائق النحافة، أو شفرة طبية، أو لمسة معمارية، تكمن إمكانية معالجة الشريط المتقدمة. بدءًا من شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة التي تم قياسها بتفاوتات تبلغ 0.02 مم وحتى أكسدة وتلوين السطح الذي يمكن التحكم فيه، تتيح المعالجة المتخصصة للمعادن الابتكار في مجالات الموضة والرعاية الصحية والإلكترونيات والتصميم الفاخر.
في شركة Jiangsu Xurui Metal Group Co., Ltd.، نقدم حلول الشرائح والألواح عالية الأداء- التي تدعم التصميم والهندسة للجيل التالي-:
| طلب | Xurui للحلول المعدنية |
| شرائط دقيقة رفيعة جدًا-. | شرائح من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L يصل سمكها إلى 0.025 مم؛ تفاوت سمك محكم (±0.005 مم) للمكونات الصغيرة-، والعناصر الزخرفية، والتجمعات المرنة |
| تلوين السطح والأكسدة | معالجة حرارية يمكن التحكم فيها والأكسدة الكيميائية للحصول على درجات ألوان متناسقة باللون الأزرق والذهبي والأسود والبرونزي؛ طلاءات من التيتانيوم PVD لتعزيز مقاومة التآكل والتشطيبات الفاخرة |
| الحز والتقطيع المخصص | تشذيب دقيق للحواف، والقطع بالليزر، والتقطيع الدقيق-لتقديم فراغات جاهزة-لتشكيل-حواف خالية من نتوءات-وخصائص ميكانيكية متسقة |
| المكونات الطبية والهندسة الدقيقة-. | شرائط معتمدة ASTM A240 / EN 10088-2 للأدوات الجراحية وأجهزة الاستشعار والصمامات الدقيقة؛ إمكانية تتبع المواد بالكامل وتقارير اختبار EN 10204 3.1. |
| مواد مستدامة وقابلة لإعادة التدوير | 100% من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على النيكل- القابلة لإعادة التدوير؛ التعبئة والتغليف الصديقة للبيئة-والمعالجة المنخفضة للنفايات-لدعم مبادئ التصميم الدائري |
بفضل مركز المعالجة المتكامل الذي تبلغ مساحته 18000 متر مربع وإدارة الجودة المعتمدة ISO 9001-والتقطيع الداخلي والقطع بالليزر وإمكانيات معالجة الأسطح، فإن Xurui Metal في وضع يسمح لها بدعم المصممين والمهندسين والمصنعين الذين يطالبون بالدقة والاتساق والاستدامة في كل دفعة.
>سواء كنت تعمل على تطوير لمسات فاخرة، أو-مكونات ذات هندسة دقيقة، أو مواد تصميم مستدامة، فإن السبائك المناسبة-وشريك المعالجة المناسب-يصنعان الفارق.
تم تصميمها بدقة-. قابلة لإعادة التدوير بالكامل. التصميم-جاهز-مستقبل الابتكار المستدام مبني على مواد متقدمة.
